熱風循環烘箱干燥是目前制藥行業通用性較大的干燥設備，其溫度可自動控制,使箱內恒定在所設定的數值上。熱風循環烘箱的原理及干燥機理的研究,使改進后的烘箱能夠更好的符合GMP規范要求,提高使用效率,并進一步提***燥物料的產品質量。通過改進烘箱結構,合理分布熱風的氣流流向和流通方式,增加烘箱內熱風循環過濾等措施，縮小箱體內部的溫差,降低能耗,優化箱體內部的凈化環境。熱風循環烘箱適用于制藥、化工、食品等行業，也用以實驗室、小規模生產中物料、成品的烘干與除濕工作。
目前，熱風循環烘箱在國內已有較不錯的市場占有率，開始進入較成熟的發展階段。專家表示，隨著節能環保概念以及相關監管政策的推進，熱風循環烘箱設備也亟待轉型升級。其中，無交叉污染、節能成為行業轉型的重要目標。
業內人士表示，在熱風循環烘箱和設計中必須防止交叉污染，因雙門烘箱，一門設在十萬級，一門設在百級。對于制藥等無菌要求相對應的環境級別是百級，所以在烘箱滅菌、去熱源的全過程必須在層流百級保護下進行。
傳統的烘箱設備噪音大、耗能高，熱風循環烘箱有效解決了這些缺陷，但在節能方面還需要再次改進。南京奧坂干燥設備廠技術人員表示，目前熱風循環烘箱的節能方法主要有三種：
提高熱風循環烘箱入口空氣以及出口廢氣溫度。由于烘箱熱效率常識，提高烘干設備入口空氣溫度，有利于提高烘箱熱效率。但是，入口空氣溫度受產品允許溫度***。在并流的烘箱中，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
減少烘干過程的各種熱損失。一般來說，熱風循環烘箱的熱損失不會超過10%，大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統的保溫工作，并不代表保溫層越厚越好，應確定一個***佳保溫層厚度。“為防止干燥系統的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使系統處于零壓狀態操作，這樣可以避免熱風循環烘箱因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。”技術人員表示。
降低熱風循環烘箱的蒸發負荷。在物料進入烘箱前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低烘箱的蒸發負荷。據介紹，這也是烘干設備節能的較為有效的方法之一。
目前，國產的熱風循環烘箱經過多次升級換代，不少***的供應商推出的烘箱設備已達到了國內外***水平。例如，湖北恒豐醫療制藥設備有限公司研發的熱風循環烘箱平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環，手工控溫的方式。經多次改造，熱風循環烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恒溫控制系統，并備有電腦控制系統供選擇。該設備廣泛適用于制藥等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑，受到市場的青睞。
設備動力部
2017.11.06
